燒成系統節能、提產、降耗技術
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工程介紹:
我公司設計的窯尾預熱器系統,能夠很好的適應生料細度的放粗,粗顆粒在上升管道內停留時間長,發散迅速,瞬間完成熱交換,提高換熱效果,提高粗顆粒在旋風筒內捕集效率,降低生料粉磨的電耗和投資。該高產技術已經在近40家水泥廠改造中得到成功應用。
新型干法回轉窯應該達到的產量:
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窯直徑 m |
有效內徑 m |
截面熱負荷 107KJ/m³h
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常規產量 T/D |
四方聯產量一 T/D |
四方聯產量二 T/D |
實踐結果 |
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Φ3.0 |
2.64 |
1.6482 |
700 |
1523 |
2152 |
已超過 |
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Φ3.2 |
2.84 |
1.7088 |
1200 |
1871 |
2644 |
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Φ3.5 |
3.10 |
1.7845 |
1700 |
2415 |
3412 |
日本2600 |
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Φ4.0 |
3.60 |
1.9216 |
2500 |
3792 |
5358 |
已超過 |
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Φ4.7 |
4.26 |
2.0885 |
5000 |
5974 |
8441 |
已經達到 |
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Φ5.2 |
4.76 |
2.2064 |
7000 |
8107 |
11455 |
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技術優勢:
根據不同的工程進行針對性、個性化設計的分解爐力求簡單,提高固氣停留時間比,優化爐內的流場,提高換熱效果,保證高且穩定的物料分解率,較高的三次風溫度,提高煤粉的燃盡度,降低NOx、SO2等有害氣體的生成;尤其針對無煙煤、劣質煤和高硫煤,通過調整分解爐內噴煤管和下料點的布置位置以及優化設計的分解爐,可以很好地適應劣質煤的燃燒,能夠減少有害成分的循環富集,減少預熱器的結皮堵塞。